布袋除塵器的的處理風(fēng)量是怎樣的
布袋除塵器的處理風(fēng)指的是除塵器在單位時間內(nèi)能夠凈化的氣體量。它是布袋除塵器設(shè)計中非常重要的因素之一。
布袋除塵器有設(shè)定處理風(fēng)量范圍,一般除塵器在設(shè)計使用時不能在超過設(shè)定風(fēng)量范圍的情況下運行,設(shè)置風(fēng)量過大會造成濾料堵塞,除塵器壓力及壓力損失大幅度上升,導(dǎo)致除塵器的效率下降。低于設(shè)計風(fēng)量,就要相應(yīng)的增加設(shè)備投資和占地面積。計算出一個合理的處理風(fēng)量,對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果意義重大。
布袋除塵器處理風(fēng)量計算方式處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示,但是要注意場所及煙氣的溫度,高溫氣體中水分含量較多,所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的,其中水分以體積分數(shù)表示。
如果煙氣溫度已經(jīng)確定,氣體由采取稀釋法冷卻,計算處理風(fēng)量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量,計算袋式除塵器所需要的過濾面積時,其過濾速度即實際過濾風(fēng)速。風(fēng)量設(shè)計值應(yīng)該在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5%-10%的保險系數(shù),以保證今后工藝調(diào)整增加風(fēng)量,袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用,但應(yīng)該注意保險系數(shù)不能過大,否則將會增加投資及運轉(zhuǎn)。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特不同,過濾風(fēng)速有很大的差異,處理風(fēng)量一旦確定后,就可以根據(jù)過濾風(fēng)速來決定過濾面積。
計算布袋除塵器的處理氣體時,要先求出工況條件下的氣體量,即實際通過袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按工藝過程(約
其公式為:Q=Qs-(273+Tc)101.324/(273Pa)(1+K)式中Q-通過除塵器的含塵氣體量m3/h;Qs-過程中產(chǎn)生的氣體量m3/h;Tc-除塵器內(nèi)氣體的溫度℃;Pa-環(huán)境大氣壓,kPa;K-除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。
應(yīng)該注意,如果過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)。
如何選擇布袋除塵器引風(fēng)機的壓力
脈沖布袋除塵器的壓力手冊上規(guī)定是1500-2000帕,實際新的除塵器運行過程中,比如2000平的除塵器也只有200PA左右,運行幾個月以后壓力會上升,可以達到500-600PA,除塵器的壓力一般是實際測量,入口和出口的壓力差即為除塵器的實際壓力。一般是管網(wǎng)的局部阻力加上沿程阻力,再加上除塵器的估計壓力,加上附加的壓損,然后考慮百分之十的漏風(fēng)率,得出的就是選擇風(fēng)機的全壓。希望對你有幫助。
布袋除塵器負壓多少適合
布袋除塵器的負壓一般是1500pa,若是運行時間長了會增加到2000pa左右。
布袋除塵器的負壓是引風(fēng)機安裝在布袋除塵器的凈化氣體的進口端,它是通過負壓將粉塵或含有腐蝕的氣體引入布袋除塵器的內(nèi)部,通過引風(fēng)機內(nèi)部的為凈化后的氣體。是目前布袋除塵器常用的一種形式。
新型負壓大布袋除塵器通常要看風(fēng)量的大小、風(fēng)壓的風(fēng)速,它會直接影響布袋除塵器的進風(fēng)量、除塵系統(tǒng)的阻力和引風(fēng)機的大小也決定著風(fēng)壓的風(fēng)速。
1、除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵效率可達99%以上。
2、使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設(shè)于,機床附近的小型機組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。
3、結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護方便。所以,布袋除塵器廣泛應(yīng)用于除粉塵污染,改善環(huán)境,物料等。
4、粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易利用。