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布袋除塵器清灰周期

1、脈沖布袋除塵器的清灰周期和頻率直接影響除塵器布袋的使用壽命。

2、在調(diào)節(jié)清灰周期時要綜合考慮，比如常見的石灰粉，在粉塵濃度較大的情況下。脈沖閥的間隔要適當(dāng)快些，一般在30s左右，周間隔在5min左右。吸附較大的粉塵間隔時間略短。脈沖閥間隔時間的調(diào)整要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和粉塵的特來決定。

3、再著就是通過儀器來測定布袋除塵器的阻力，當(dāng)除塵器的阻力達到儀器設(shè)定值后，脈沖閥自動清灰。此方法大用于過濾面積比較大的除塵器，或有特殊要求的除塵器。使用方便操作簡單，但由于較高小型的布袋除塵器不易使用。

脈沖布袋除塵器兩次清灰間隔稱清灰周期，一般盼望清灰周期盡可能的長一些，使單機除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地鉆研，并根據(jù)不同的清灰法子來抉擇清灰周期和時間間隔，并在布袋除塵器試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)劑達到較佳的清灰參數(shù)，清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵濾袋透露和破損的原因。如果清灰光陰過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其應(yīng)用效果要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐化產(chǎn)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的。這項工作是左右捕塵能和運轉(zhuǎn)狀態(tài)的首要因素

怎樣控制布袋除塵器的風(fēng)量變化和清灰的周期時間

1、怎樣控制布袋除塵器的風(fēng)量變化和清灰的周期時間

2、對于控制布袋除塵器風(fēng)量的變化。首先風(fēng)量增加有可能會引起濾速的增大，就會導(dǎo)致布袋發(fā)生破損泄漏、布袋的張力松弛等狀況。如果風(fēng)量減少，管道的的風(fēng)速就會減慢，使粉塵堆積在管道內(nèi)，將影響粉塵的抽吸。因此，好能夠預(yù)先估計風(fēng)量的變化。引起風(fēng)量變化的主要原因卸料器電磁脈沖閥袋式除塵器配件除塵濾袋市鑫龍除塵設(shè)備有限

3、1）入口的含塵量增多，或者是粘較大的粉塵。

4、2）開閉吸塵罩或分支管道的閥門不當(dāng)。

5、3）對某一個分室進行清灰，某一室處于檢修中。

6、4）布袋除塵器的本體或者是管道系統(tǒng)有泄漏和堵塞的情況。

7、控制布袋除塵器清灰的周期和時間。布袋除塵器的清灰是影響捕塵能和運轉(zhuǎn)的重要的因素，清灰周期與所采取的清灰方式和處理的對象的質(zhì)有關(guān)，因此必須根據(jù)粉塵的質(zhì)、含塵濃度等來確定。如果清灰的時間過長或強度過大，會使一次附著的粉塵層被清掉，容易造成布袋的損壞和泄漏。因此，必須把清灰時間和清灰強度設(shè)在必要的范圍之內(nèi)。清灰時間過短，布袋上的灰塵沒有完全清掉，會使阻力增加。清灰效率下降。

8、清灰周期與清灰時間的確定，根據(jù)清灰方式的不同而不同。佳的狀態(tài)是不但能夠有效地清灰時間少，又能確定適當(dāng)?shù)那寤抑芷?，使平均阻力接近于水平線。

袋式除塵器的清灰周期計算公式

1、必須要根據(jù)現(xiàn)場實際情況去調(diào)整,首先根據(jù)布袋上積的粉塵量去調(diào)整,再去測量風(fēng)機出口的風(fēng)速是否有明顯的減小或增加.除塵器設(shè)計時會有過濾后風(fēng)速的參數(shù)。

2、清灰周期過長：濾袋堵塞,增加能耗。

3、清灰時間過長：容易產(chǎn)生泄露；濾袋的壽命縮短；

4、清灰周期過短：容易發(fā)生泄露；濾袋的壽命縮短；

5、清灰時間過短：阻力增高，影響運行。