?

粉碎機的正確清洗方法

粉碎機的日常保潔和清洗由車間粉碎機操作人員、工藝員、車間主任執(zhí)行，其操作方法如下：

粉碎機直接與藥品接觸，其清潔程度直接影響藥品質(zhì)量，生產(chǎn)完畢后應進行徹底清潔。

生產(chǎn)結(jié)束，關掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進出站程序送交中間站。

打開粉碎機，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風管等移入清潔間水槽內(nèi)。

向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復洗滌收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。

用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復擦拭潔凈。

用去離子將粉碎機內(nèi)壁及輸粉管、旋風分離器徹底擦拭清潔。

用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔。

將操作間地面、配電柜、電機及操作柜擦拭干凈。

待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C各部位安裝完畢。

清掃、沖洗操作間地面地面無粉塵、積水。

粉碎機的拆卸原則：從上而下，從外而內(nèi)，以下詳細說明清洗過程中拆卸粉碎機的步驟：

關閉粉碎機總電源，用羊毛刷從上而下將粉碎機內(nèi)殘留的粉塵逐層清掃。

將加料斗底座四個螺栓拆除，取下加料斗，拆下的螺栓與加料斗放在規(guī)定位置。

用扳手固定活動齒輪，用大力扳手松開活動齒輪緊固螺母，裝上拆除活動齒輪的專用工具，用扳手裝動專用工具，使活動齒輪與主機軸分離；取下活動齒輪，安全放置，操作過程中注意安全，不要弄傷手指。

將機門上固定齒輪的三個螺絲拆除，取下固定齒輪，安全放置，此對30B粉碎機的拆卸工作已完畢，以下說明其清洗工作如何進行？

1.普通清洗：專項清洗完后進入普通清洗程序，即用自來清洗干凈后，去離子水清洗。

2.粉碎機主體設備及各部件清洗干凈后，安全放置，用電吹風吹干后進入安裝程序。

3.專項清洗：根據(jù)設備所粉碎物料的質(zhì)對粉碎機進行專項清洗，專項清洗方法查閱《專項清洗溶劑表》，不需要專項清洗的直接進入普通清洗。

機械粉碎機布袋問題

1、確如一樓所說，可選用與不布袋匹配的不銹鋼夾子做為布袋出口處的一個工具，夾子就是咱們平時用來辦公的那種文具夾。選用用料稍厚，結(jié)實一些的，開口處看看口袋大小了。

2、用法就是先把布口袋理順后，在下端開口處理平整，來回折幾折，直到口袋開口寬度折到和文具夾開口寬度一致就可了。效果理想，因為我們這里就是專業(yè)做粉碎設備的。希望能解決你的問題。

求塑料粉碎機的使用說明

1、將機體安裝在機架上，進料斗、下料斗安裝好，各個螺絲要堅固。裝上電機、電機輪和機器輪在同一平面內(nèi)，三角帶松緊適度。

2、線路、開關可靠、工作電壓穩(wěn)定。線路接地良好。

3、機內(nèi)轉(zhuǎn)盤堅固、圓齒、扁齒擰緊。主軸轉(zhuǎn)動靈活、接通電源后符合機器旋轉(zhuǎn)方向，(電機方向可按接線調(diào)整)，空機運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘無異常聲響，方可投料工作。

4、自配動力應使粉碎機主軸轉(zhuǎn)速達到技術數(shù)據(jù)。

1、開機前需檢查潤滑處是否有油。

2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機件。

3、手不得伸入進料口，運轉(zhuǎn)中不得打開機蓋。

4、篩片孔徑要選擇適當，破損之外要鉚補。

5、嚴禁負荷啟動，機器運轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料，打漿時適量注水。

6、停機前空轉(zhuǎn)2分鐘清除機內(nèi)余料。

1、本系列粉碎機主要易損件：扁齒、圓齒、大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動平衡好，嚴重磨損應更換，自制品金加工尺碼要規(guī)格，每件重量差不大于1克，以免振動損壞軸承和機器。

2、本廠供應O．6~12毫米各種不規(guī)格的篩片。更換時，需光面向上。

3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時．應及時更換或修理。

4、嚴禁碰撞，長久停機應內(nèi)外清除干凈，妥善保管，以防生銹。

1、操作人員應熟讀本使用說明書，熟悉機器的能、結(jié)構(gòu)和使用操作方法，并按本說明書的規(guī)定進行安裝調(diào)試，使用和保養(yǎng)。

2、必須嚴格按粉碎機的主軸轉(zhuǎn)速選擇配套動力的轉(zhuǎn)速，不準提高主軸的轉(zhuǎn)速。

3、被粉碎的物料應清除夾雜的鐵塊、石塊等硬物，以防損壞篩片和其它零件。

4、操作人員喂料時，應站在喂料口的側(cè)面以防硬物從喂料口飛出去傷人。禁止用鐵棍木棒捅料，更不允許用手伸入喂料口撥料。

5、工作時要注意軸承溫度不能超過55。，如有過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查。以免燒壞軸承、主軸等。

6、應及時清理集料布袋內(nèi)的物料，否則會大大影響效率。

7、清理粉碎堵塞物，調(diào)整更換篩片三角帶時，必須切斷電源，以保證安全。

8、工作結(jié)束時必須將機器內(nèi)部清理干凈，以防生銹和篩片孔堵塞。露天場地須防水防火。

9、不滿1 8歲的少年和超過55歲的老人及不了解本機操作要求的人員不

10、料布袋要用較稀疏的透氣能好棉布制做，直徑為500毫米，長度3.5—4米。

11、嚴禁酒后、帶病、過度疲勞者單獨作業(yè)。

12.機器工作時配置皮帶防護罩，以保人身安全。

13、機器工作200小時后，應檢查轉(zhuǎn)子的磨損情況，如果磨損嚴重應立即更換，以免發(fā)生機器嚴重損壞。

3、選配睡片，使重量相差不超過5克

刀刃磨損后間隙過大修磨刀片，調(diào)整動定刀間隙

電機無力線路遠、線號細或電壓低更換線路、檢修電機

效率降低扁齒、圓齒、大小齒磨損嚴重，皮帶松更換配件、調(diào)整皮帶

機器振動轉(zhuǎn)動盤、軸承損壞更換配件

篩網(wǎng)堵塞物料過濕、篩片裝反、打漿加水過少調(diào)整

噴粉漏粉密封不良更換密封圈、膠封

1、經(jīng)常檢查各部件的。緊固情況。防止萁松動脫落，損坪機器。

2、各注油孔耍經(jīng)常加油；軸承部位每半年清洗加注一次鍵基潤滑脂。

3、停止作業(yè)時，應將機器空轉(zhuǎn)一段時間．吹摩機內(nèi)余料，蔣關機。

4、機器停同時應清除機內(nèi)雜物，對所有轉(zhuǎn)動部位：辦日注潤滑脂，存放于空氣干燥、無璃蝕圭氣的庫房內(nèi)。