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行業(yè)資訊

國(guó)內(nèi)較大的壓濾機(jī)濾板,壓濾機(jī)濾布長(zhǎng)期不洗的危害

作者:147小編 發(fā)布時(shí)間:2024-01-24 09:00:30點(diǎn)擊:11989

信息摘要:

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壓濾機(jī)濾布多久換一次

1、這個(gè)是沒辦法一概而論的,要按照實(shí)際情況來(lái)判斷的。

2、過(guò)濾效率變低,越來(lái)越薄,過(guò)濾壓力上升太快

3、經(jīng)過(guò)清洗,無(wú)法提升過(guò)濾壓力,清洗包括酸洗,堿洗,熱油洗,清水高壓洗滌(按照過(guò)濾物料的不同特而定)。

4、黏布嚴(yán)重,經(jīng)過(guò)清洗,無(wú)法改善。

5、以上情況只要有其一,說(shuō)明濾布開始失效,就應(yīng)該及時(shí)更換。

6、由于過(guò)濾無(wú)聊不同,所以,發(fā)生以上情況的速度并不一樣,所以,要自己判斷。就算過(guò)濾同樣的物料,濾布失效時(shí)間也會(huì)有不同,畢竟物料并非一成不變的。

壓濾機(jī)的濾布多長(zhǎng)時(shí)間清洗一次清洗的方法是什么

1、壓濾機(jī)濾布的清洗方法一、(傳統(tǒng)的濾布洗滌方式)將濾布從濾板中拆下,用水浸泡后用

2、刷子刷,這也是簡(jiǎn)單方便有效的濾布洗滌方式;

3、壓濾機(jī)濾布的清洗方法二、(高壓水槍沖洗法)在強(qiáng)水壓的前提下可以沖去一.部分油和

4、蠟,但不完全,濾布毛細(xì)中的油和蠟很難清理干凈。建議平時(shí)工作緊張時(shí)使用,但得定期

5、壓濾機(jī)濾布的清洗方法三、(壓濾機(jī)自動(dòng)清洗裝置)全自動(dòng)濾布清洗壓濾機(jī)的洗滌方式在

6、油和蠟也很難清洗;建議定期采用傳統(tǒng)的洗滌方式。

壓濾機(jī)濾布的使用注意事項(xiàng)

壓濾機(jī):1.設(shè)備安裝時(shí),僅需用地腳螺栓固定止推板;

2.安裝完畢后,應(yīng)以工作壓力校驗(yàn)管路安裝的密封及整個(gè)液壓系統(tǒng)的可靠;

3.安裝濾布必須平整,不可折疊,以防漏液和損壞板框;

4.板、框在主梁上移動(dòng)時(shí),施力應(yīng)均衡,防止碰撞;

5.注意經(jīng)常檢查各濾框進(jìn)料口是否暢通;

6.注意檢查液壓缸壓緊、回程壓力以及進(jìn)料壓力是否在規(guī)定范圍;

7.、橡膠板框壓濾機(jī),過(guò)濾物料溫度高不得超過(guò)90oC;

9.板框存放時(shí)應(yīng)防止翹曲變形和銹蝕;

10.壓緊板大位移不能超過(guò)規(guī)定的數(shù)值;

11.注意各部連結(jié)件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固;

12.相對(duì)運(yùn)動(dòng)各零部件,應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑;

①濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,過(guò)松容易積塵,過(guò)緊容易拉壞。

②新舊濾袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。

③更換下來(lái)的濾袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修補(bǔ)好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋,用水沖洗,涼干后留待更換。

①安裝木耳濾袋時(shí),不要被硬物掛著濾袋,以免損壞合纖絲,造成濾袋短期內(nèi)穿孔。

②應(yīng)在適宜厚度時(shí)停止,卸餅后再進(jìn)行工作,這樣可延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

③換濾袋時(shí)不能用硬物直接扣住濾袋往下拉,應(yīng)用力在濾袋上縫制的輔助帶上拉。

④卸時(shí),卸餅工具應(yīng)與濾布盡量保持平行,以防損壞濾袋。

①安裝濾布時(shí),應(yīng)保證板框上部分濾布的平整和固定,以免因?yàn)V布打折而在板框受壓時(shí)損壞濾布。

②粘附在濾布上的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起濾布的變形和下垂。

③卸時(shí),應(yīng)順著濾布的方向鏟。

①應(yīng)正確測(cè)量所需濾布長(zhǎng)度(包括接頭長(zhǎng)度)。

②縫合時(shí)要保證兩端緯線重合或平行,以防運(yùn)作時(shí)濾布出現(xiàn)跑偏。

③接口應(yīng)注意運(yùn)作方向,以免刮刀阻擋濾布接口而損壞濾布或使濾布前進(jìn)受阻。

①所選用濾布不宜過(guò)厚,過(guò)厚不利于濾袋裝機(jī)時(shí)的縫制。

②所選濾布表面不宜太光滑,太光滑不宜的形成,影響效率。

①要求濾布有一定的厚度和較強(qiáng)的抗伸強(qiáng)度。

②接頭要保證兩端緯線重合或平行,以防運(yùn)作時(shí)濾布出現(xiàn)跑偏。

③接口應(yīng)注意運(yùn)作方向,以免刮刀阻擋濾布接口而損壞濾布或使濾布前進(jìn)受阻。

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